摘要：介绍了一种可靠的4 高精确度的漏电起痕试验设备的研制。此设备可
评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐漏电起痕和耐电蚀损性能。
1、前言
伞裙护套是合成绝缘子的外绝缘部分，其作用在于提供必要的泄漏距离及保护芯棒免遭大气环境的侵袭，以使合成绝缘子保持足够高的污闪电压及长期可靠的绝缘性能，因而伞裙护套自身必须具备良好的耐大气老化性4 耐电蚀性及漏电起痕性~ 合成绝缘子经过长期的发展， 其伞裙护套材料的耐电蚀损及漏电起痕性能已有很大的改进。
近十多年来， 我国复合绝缘子的研制4生产发展迅速， 在高压输电线路上得到普遍使用， 生产企业迅速增加~ 据不完全统计， 大大小小生产绝缘子的企业有 30多家。产品质量基本上在不断提高， 占主导地位的 10多个企 业， 其 产 品 质 量 基 本 达 到 了 国 内 标 准GB5892-91的要求。 但有部分企业对自己生产的复合绝缘子没有作过正规定型试验，特别是伞套耐漏电起痕及电蚀损试验，不重视产品的检验， 企业对自己产品质量水平不清楚， 增大了用户的风险。1998年，从某省电力部110KV，100KN 的产品来看， 按 IEC587 和GB6553-86要求考核，真正通过TMA6.0级的仅有一个企业的试样， 其余 6 个企业的试样均在 4.5 级、3.5 级左右。 电蚀损等级偏低的原因是有些企业不重视此项试验， 有些企业根本就没有条件做此项试验。针对这种情况， 我们研制了自动漏电起痕试验装置，此设备不仅具有相当精确的流量控制及保护系统， 而且具有良好的性能价格比， 是生产避雷器及复合绝缘子硅橡胶外套的厂家所必备的试验设备。
2、系统的结构
电气设备暴露在高湿度和污秽环境中，由于绝缘的漏电痕迹或漏电痕迹诱发的腐蚀而损坏。 户外使用的有机绝缘材料尤其如此，在这种情况下绝缘表面沾污， 覆盖一层潮气与污物， 如煤灰和盐雾等~ 耐漏电起痕和耐电蚀损性能试验是一种人工加速试验，它模拟非常严重的户外污染， 而事实上污染不会有那么严重，加重的目的是加速漏电痕迹的形成， 从而能在短时间内确定固体绝缘材料的耐漏电起痕和耐电蚀损性能~漏电起痕试验是在工频下， 用液体污染和倾斜试样评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕和耐电蚀损性能。 其评定的方法有两种即恒定漏电起痕电压法和逐级升压漏电起痕电压法 。试验中可采用两种终点判断法来确定试验终点 方法 是当高压回路中通过的电流达到或超过 60MA持续 2S 后，作为试验终点，此时过电流装置切断电路 方法 B是当漏电痕迹达到距离下电极 25mm 处的试样表面上的标记时作为试验终点 此时人工切断电路。
2、1 系统的原理结构图

我们根据 IEC587 和GB6553-86 并采用方法A 作为试验判终,设计了自动漏电起痕试验系统，其结构框图如图 1 所示 。

2.2  设计依据
2.2.1电源电压的频率是 50HZ，输出电压可 连续调到6.0KV。考虑到整个装置的容量为5kVA。的调压器和试验变压器。
2.2.2为了使污染液的滴流量精确，我们选
用了大功率的滴液驱动电路，可相当精确地控制滴液流量 。
2.2.3在电源电压的高压边，与每个试样串接一个功率为200W的电阻，电阻器的电阻值从表 1 中选取 .

2.2.4系统设有完善的保护电路，在试样泄漏电流大于或等于60MA持续2S后，保护电路能自动将高压切除 。
2.3 污染液控制
2.3.1除另有规定外，般采用含有0.1+-0.002%重 量 份 分 析 纯 的 氯 化 铵 和 0.2+-.002%重量份的多乙氧基异辛基苯乙醚非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水。
2.3.2污染液的流量可以通过控制装置精确控制，且调节方便 。在本系统中，我们选用直径为 61.5mm 公差为+-0.1 的滴液管，滴液管由丝杠推进，丝杠的推进距离为每步 2mm，经计算可以得到具体污染液流量，其计算数据如表 2 所示 。
由表 2 计算数据可以看出： 污染液的滴
流量控制相当精确，由表 2 计算数据可以看出 污染液的滴
流量控制相当精确。其误差不大于千分之五。

另外，在试验过程中，我们还对各种情况下的滴液流量做了实测，以便得出滴液的实际误差。其具体做法是 观察一定时期内的滴液总量，然后再折合到每分钟内的滴流量。但由于人为观察误差所限，其滴液误差几乎观察不到，最大也在千分之几甚至更小。由此说明滴流量无论计算还是实测，其精度都是相当高的。
3、 运行考核
为了考核设备的运行情况，我们采用恒定漏电起痕电压法并采用方法 作为试验判终，对西安交通大学绝缘研究所研制的两组硅橡胶试样进行了相应的试验，试验条件符合IEC587 和 GB6553-86，其试验结果如表 3 所示：
3、结论
本系统经过设计，调试及考核运行等一列过程，证明了系统运行稳定、 可靠。前已在多家使用部门安全运行，是检测绝缘材料耐漏电起痕和耐电蚀损性能的一种必备的试验设备 。
通过考核，本系统可以实现如下功能 ：
（1) 腐蚀液的滴流量可根据试验标准要求进行相当精确的控制。
（2） 当其中一只试品漏电流大于或等于60ma并持续 2s 后: 控制电路能自动切除高压， 停止试验。
（3） 计时装置能准确记录第一只试样泄漏电流大于或等于 60ma 并持续 2s 的时间。
（4） 设备具有完善、 可靠的保护电路，可以实现在无人职守情况下运行。